模具與傳統型號不同, 不僅造型和建設詞很好, 技術預約的要求也比較高, 在傳統的模具成型方法中, 顯然是由。 整個工業生產發展的特點是產品種類多, 更新快, 現在市場競爭激烈。 為了在城市的短時, 對高精度、低成本的需求是以下趨勢。

 

更高的模具精度

十年前, 精度類型一般為 5μm, 但現在為2-3 微米, 1 微米精度的類型很快就會釋放。 由于零件的小型化和精度的提高, 一些模具加工精度要求在1μm 以內, 需要開發超精密加工。

 

越來越大的模具尺寸

這是由于在模具中成型的零件數量不斷增加, 而高奧博主閥 (目前的梯度-杰是幾百個)。

 

熱流路徑技術的推廣與應用

模具的模具, 熱情的流動技術任命, 提高了原始的 aobo 效率和系統的質量, 并能極大地保留控制產品的原材料。 因此, 熱情流動技術的應用預約是非常清楚的, 效果是非常清楚的80% 奧博, 超過50% 的骰子, 超過50% 的模具是由安定器熱情的塑料模型的塑料模型在早期開發中比較的國外的比例。 熱流路徑用于日本的生產, 利用率為20% 至30%。

 

進一步開發復雜類型

除了壓模零件外, 還有一種多功能類型負責多壓力 Siri、螺紋、螺柱和鎖緊致連接工作。 多桌旅行奧博不是一個單一的組成部分, 可以顯著縮短 Siri 的原奧博和聯合努力站在期間的產品, 即使在一個地段的一部分, 模具材料的性能需求也在不斷增加。

 

有越來越多的高享受護理模具。

一種是汽車、飛線臺和精密機械的納米尺寸 (μm) 精密加工; 另一種是用于生產磁盤和磁鼓的 Eiron 級 (0.01μm) 精密加工。 第三是用于超精密電子設備的毫米級 (0.001μm) 精密加工。

 

進一步增加氣體擋土墻模型和高壓注塑模具

隨著塑料成型工藝的改進和發展, 為了提高注塑成型的質量, 還開發了流行的基輔型和高壓注塑成型型。

 

提高模具的百分比

隨著塑料材料性能的提高, 襯套集鋼增加了塑料用型的比例, 襯套集生成樹的工藝進一步加快。

 

加壓型和粉末烘焙熔煉型

在汽車和輕量化產品中, 汽車和電動辦公桌等產品有鋁制鋼、非全密度成型、高分子材料、全件建筑材料、陶瓷、硬質合金材料的成型和加工。 對于新材料的骰子, 生產過程中通過改變產品的結構和性能發生了根本性的變化, 液體 (半固態臺階) 壓機類型和粉面包機。 這些模具的制造精度很高。

 

廣泛應用模具標準

模具的應用達到了目標, 模具達到了目標相關部件, 給模具生產周期提供了陰影影響桿, 也提高了模具的質量, 可以降低模具生產成本。

 

大型開發速度模具制造

它現在是一個多品種的小批量生產時代。 另一方面, 雖然產品的使用周期縮短, 但由于品種更新較快, 要求模具生產周期越短, 模具生產周期越短。 成型類型由于時間還早, 越來越受到人們的關注。