隨之鋁壓鑄制造行業在中國迅猛發展，壓鑄件的主要用途越擴越寬，優勢也十分的顯著。可是鋅合金壓鑄制造行業也擁有被目前鋁壓鑄技術性所限定的地區。

1規格和精度的限定

受目前鋁壓鑄機尺寸，鋁壓鑄機鎖模力，及其磨具規格的限定，因此目前壓鑄件以中小型壓鑄件多見，而大中型壓鑄件則沒有。一樣針對規定高精密的壓鑄件，磨具的設計方案規定也十分的高，一旦設計方案不科學，則會使壓鑄件造成很大的缺點，高精密壓鑄件的生產制造比較艱難。

2原材料類型受到限制

鋅合金材料，鋁合金型材，鎂合金這三種合金制品是鋁壓鑄好用的關鍵金屬材料，其關鍵緣故是受磨具應用溫度的限定，溶點太高的金屬材料，磨具會因而大大縮短其使用壽命，磨具成本費會因而過高，產品成本過高，造成無法普及化。

3不適合小大批量生產

最先，鋁壓鑄機價格比較貴，大部分公司由于資產的緣故，沒法配備大批的鋁壓鑄機，次之，壓鑄模具的開發進度較長，生產加工花費頗豐，磨具從設計方案到出模，再到大批的資金投入生產制造一般都必須十幾天時間，一部分規定高的高精密壓鑄件，其模具加工周期時間乃至會到一個月時間。因而鋁壓鑄商品在批量生產時才會有較低的散件成本費，造成不錯的經濟收益。小大批量生產則沒辦法造成盈利。

4壓鑄件的缺點

出氣孔、縮松、波浪紋、裂痕、毛邊毛邊、凹痕這些壓鑄件的缺點，對目前的鋁壓鑄成本費，大批量生產擁有挺大的危害。磨具的設計方案，鋁壓鑄機的特性，鋁壓鑄工的實際操作技巧，原材料這些都是導致壓鑄件缺點的造成，減少壓鑄件的品質，危害壓鑄件外型，減少壓鑄件的物理性能。

5調質處理和焊接工藝沒法普及化

壓鑄件的調質處理和電焊焊接，對鋁壓鑄鋁合金原材料的嚴格管理，壓鑄件設計方案的規定，及其技術性上的規定這些這種，都使熱處理設備和焊接工藝無法廣泛運用。